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酸洗钝化无缝钢管水性气相防锈剂原理：【一 产品用途】1. 水性气相防锈剂主要用于铸铁、钢铁、合金钢、劣质不锈钢等金属的气相防锈及长期密封防锈。2. 水性气相防锈剂适用于要求水性防锈、不晾干就包装密封防锈，且要求防锈期较长的场合。3. 水性气相防锈剂适用于要求水性防锈后，不挂灰，洁净防锈的场合。4. 水性气相防锈剂适用于要求环保，不含亚硝酸钠毒害物质的场合。【二 性能特点】1. 不含亚硝酸钠等有毒有害物质。2. 的防锈性能，具有常规防锈、钝化防锈、包装气相防锈三重效果，可代替钢铁钝化剂，起钝化作用;又可取代普通防锈油，起油膜封闭防锈作用。3. 的包装密封气相防锈效果;本气相防锈剂挥发的气态分子能迅速吸附在金属表面，形成牢固的防腐蚀保护膜，有效阻止大气中腐蚀性气体与金属接触反应，保护金属，长效防锈。4. 本水性气相防锈剂彻底杜绝了传统水基防锈的浮灰残留问题，又杜绝了传统防锈油的油腻粘灰问题，本气相防锈剂的防锈成分在金属表面形成的防腐保护膜，属纳米级厚度的无色微观膜(高倍稀释液)，成膜后金属表面看不到变化，仍保持原有外观状态。5. 本水性气相防锈剂不含矿物油，可免除清洗工序。6. 兑水使用，与水形成稳定透明的防锈液，工件可带水浸泡，带水包装，节约工序、节省时间，使用方便。7. 根据防锈期的长短需要，可选择不同的稀释比例。8. 经本剂处理的工件,可保持金属本色。9. 后工序配套性好。短期低浓度防锈，后工序加工无需清洗;对于高浓度长期防锈，后工序加工时，用清水直接冲洗，即可轻易的除掉防锈膜。
也可以选用褐色工业硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(质量分数)。注意事项钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。为了硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L浸煮2h或浓加热浸煮30min。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
热轧无缝钢管，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油镀铜→多道次冷拔冷轧→坯管→热处理→矫直→水压试验探伤→标记→入库。
洗钝化质量检验不锈钢酸洗钝化效果的质量检验可参照船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB／T3595—94、国际标准《不锈钢电解抛光及打磨抛光酸洗钝化所形成的表面钝化膜检验》ISO15730等进行，一般可分为：外观检验、化学试验，化学试验又主要有人造海水挂片腐蚀试验、硫酸铜滴定试验、高铁滴定试验（蓝点试验）等，一般检验以下面三种方式进行：外观检验：不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色，光洁美观，不得有明显腐蚀痕迹，焊缝及热影响区不得有氧化色，不得有颜色不均匀的斑痕。残液检验：用酚酞试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度，PH值中性为合格。蓝点试验：蓝点试验法的基本原理为，若表面钝化膜不完整或有铁离子污染．就会有游离的铁离子存在，铁溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀，反应式如下：K++Fe+2+[Fe(CN) ]6 KFe[Fe(CN)6] 用100mL烧杯将10g铁溶于50mI蒸馏水中，溶解后加入30mI浓硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸馏水稀释至刻度，即为蓝点检验液，储存期为一周。试验方法：将蓝点检验液滴在贴附于不锈钢表面的试纸上，30秒钟后试纸上显示出蓝点即为不合格。需要注意的是化学试验会破坏不锈钢的钝化膜，通常可以用试板与产品同时进行酸洗钝化，再在试板上进行上述试验。
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